Плазменная резка металла в Самаре

Плазменная резка - обработка материалов при помощи оборудования, где в роли резца применяется поток плазмы с высокой температурой. Газ под большим давлением пропускается через электрическую дугу, где нагреваясь до температуры свыше 5000 градусов, меняет свое агрегатное состояние на плазму.

ГК “Старт” оказывает услуги плазменной резки в Самаре с применением машины термической резки ПКПлЦ-2,5-12. Ее конструкция представляет собой портал с двумя ходовыми тележками для перемещения по рельсовым направляющим, и узлами с закрепленными на них преобразователем плазмы и газовым резаком.

Машина с раскройным столом 2500х8000 мм позволяет производить:

высококачественную и высокоточную плазменную резку металлов толщиной от 1 до 60 мм;
газокислородную резку металлов толщиной от 8 до 160 мм.

Точность изделий по ГОСТ 5614-74 составляет ± 0,2 мм.

Максимальная скорость позиционирования: 12000 мм/мин.

При составлении программы работ наша компания использует систему рационального раскроя, что позволяет значительно повысить эффективность использования ресурсов. Плазменная резка дает возможность изготавливать нестандартные и уникальные изделия из листового металла толщиной более 10 мм.

Основные преимущества применения плазменной резки

Главные преимущества при выборе плазменной резки в качестве способа обработки металлов:

резка тугоплавких сплавов и металлов большой толщины;
раскрой листов алюминия и нержавеющей стали;
риск повреждения детали при раскрое минимален;
высокая скорость выполнения работ позволяет изготовить в минимальные сроки даже детали со сложными чертежами;
гладкость места разреза позволяет исключить последующую обработку готовых изделий;
возможность точно рассчитать необходимое количество материала позволяет сэкономить на расходниках;
безопасность технологического процесса резки;
все производимые детали проходят контроль ОТК на нашем предприятии.

Основные характеристики заготовки для плазменной резки металла

Максимальные параметры заготовки детали: 1500х6000 м.

Толщина обработки материалов:

углеродистая сталь: 250 мм;
нержавеющая сталь: 30 мм;
алюминий до 12 см;
медь до 8 см;
чугун до 9 см.

Нормативные документы, регламентирующие качество готовых изделий: ГОСТ 14792, международный стандарт качества ISO 9013-2002